管式冷卻器內(nèi)走漏處理方法
管式冷卻器內(nèi)走漏處理方法:
灌水鎮(zhèn)壓查漏法:從未鉆孔的一個通道上,用壓力水泵向管式冷卻器內(nèi)灌水,并從離漏點近的那層鉆孔往下滴水,,經(jīng)過滴出水的方位,,就能確認在第幾層有內(nèi)走漏,,從調(diào)查孔處就能確認詳細串漏點。
內(nèi)漏處的修補:
1、挖孔:在確認了內(nèi)漏點的方位后,從管式冷卻器外層對應著漏點的地方,,開始割孔,順序是由外向里,,一直割到有內(nèi)漏點的那一層為止,。割出的孔應為橢圓形,且尺度的大小是外層大,,向里逐漸小,,如漏點方位較深,在外層割出的孔應較大,。
2,、配回補板:為修補的質(zhì)量,從管式冷卻器上每層割下來的板料,,不再運用,從頭配回補板,,另配的回補板,,并做成和管式冷卻器每層螺旋板弧度相一致的弧形。
3,、焊內(nèi)漏點和回補板:
(1)焊內(nèi)漏點時要仔細檢查漏點是裂縫仍是砂眼,,有必要時可用手砂輪對漏處進行整理,磨出溝槽,,以焊接質(zhì)量,。
(2)在焊接中應做到,焊完每層橢圓形回補板后,,應仔細檢查焊接方位,,如有砂眼要進行補焊,其每層的焊接質(zhì)量,。
管式冷卻器試壓并封堵鉆孔:
在內(nèi)漏點和回補板焊接完后,,用壓力水泵向末鉆過孔的通道灌水的壓力,并保持一定時刻,,應不出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象,。封堵鉆過的孔:用于鉆孔直徑相同的短圓鋼段,封堵,、焊接鉆過的孔的方位和調(diào)查孔應不出現(xiàn)走漏,。
管式冷卻器自身的長處:
只需利用管式冷卻器中間架,,換熱板部件就可有多種共同的機能。熱丟失?。阂蚪Y(jié)構(gòu)緊湊和體積小,,管式冷卻器的表面面積也很小,因此熱丟失也很小,,通常設(shè)備不再需求保溫,。
冷卻水量小:管式冷卻器由于其流道的幾許形狀所造成的,,以及二種液體都又很高的熱效率,,故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管式冷卻器的管道,,閥門和泵的安裝費用,。
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